橡膠塑料抗沖擊脆性儀A、本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統(tǒng)進入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續(xù)不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環(huán)，使溫度均勻一致。

B、試樣夾持器

試樣一邊夾持1個試樣（橡膠類）（單式樣），一邊夾持5-15個試樣（塑料類）（多式樣）。

C、沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機構組成。

D、沖擊器

沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；

沖擊時，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；

沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

橡膠塑料抗沖擊脆性儀技術參數

1.控溫范圍：室溫 ～ -70℃（室溫≤25℃）

2.恒溫精度：±0.3℃       

3．降溫速度：0℃～﹣30℃      約2.5℃/min

﹣30℃～﹣40℃   約2.5℃/min

﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/min

4. 外形尺寸：900×500×800mm（長×寬×高）

5．工作室有效工作空間：260×170×150mm（長×寬×高）    

6．可裝試樣數量：1

7．數字計時器：0秒～99分鐘，分辨率1秒

8．冷卻介質：乙醇或其他不凍液

9．攪拌電機：8W

10.工作電源：220V ~ 240V，50Hz，1.5kW

11.工作溫度≤25℃

1適用范圍與目的

1.1本方法適用于在單試樣脆性試驗機上測定硫化橡膠的脆性溫度。

1.2本方法所測定的脆性溫度,是硫化橡膠的特性溫度,不代表硫化橡膠及其制品工作溫度的下限.利

用脆性溫度,可以比較不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠低溫性能的優(yōu)劣.因此,無論在科學研究、橡

膠材料及其制品質量檢驗、生產過程控制等方面,都具有一定實用價值。

2引用標準

GB2941橡膠試樣環(huán)境調節(jié)和試驗的標準溫度、濕度及時間

GB/T 15256硫化橡膠低溫脆性的測定多試樣法

3定義

3.1脆性溫度(單試樣法);在一定條件下,試樣受沖擊產生破壞時的最高溫度。

3.2脆裂:包括試樣出現斷裂、裂紋及人眼直接可見的微孔等。

4試驗設備

本設備由工作臺、升降夾持器、沖擊裝置、低溫測溫計、盛裝冷凍介質的低溫瓶、攪拌器等部分組成。

4.1升降夾持器

升降夾持器由帶有夾持器的升降桿和提升彈簧組成。

從試樣受沖擊部位,到夾持器下端的距離為11.0士0.5mm。如圖1所示。向低溫瓶中注入傳熱介質(一般為工業(yè)乙醇),其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±

10mm.

7.2緩緩攪拌下,向傳熱介質中加入致冷劑(一般采用干冰),并調配到所需溫度。

7.3 提起升降夾持器,將試樣垂直夾在夾持器上(如圖1)。夾的不宜過緊或過松,以防止試樣變形或脫

落。

7.4按下夾持器,開始冷凍試樣,同時啟動時序控制開關(或按動秒表)計時。試樣冷凍時間規(guī)定為

3.0±合min。試樣冷凍期間,冷凍介質溫度波動不得超過±1℃.控溫需重新設定時，可按SET設置鍵，待設定溫度指示窗出現SO時即可進行設定，按移位鍵選定設置位置，再根據需要設定數字按加數鍵或減數鍵，設定完畢后再按SET設置鍵，即可進入自動溫度控制狀態(tài)。

7.5提起升降夾持器,使沖擊器在半秒鐘內沖擊試樣。

7.6 取下試樣,將試樣按沖擊方向彎曲成180°,仔細觀察有無破壞。

7.7 試樣經沖擊后(每個試樣只準沖擊一次),如出現破壞時,應提高冷凍介質的溫度,否則降低其溫

度,繼續(xù)進行試驗。

通過反復試驗,確定至少有兩個試樣不破壞的溫度和至少一個試樣破壞的最高溫度,如這兩個

結果相差不大于1℃時,即試驗結束。

8試驗結果與處理

8.1 試樣出現破壞的最高溫度,就是該試驗品的脆性溫度(單試樣法).

8.2溫度值應精確到1℃.

9試驗報告

試驗報告應包括以下內容:

a.試驗方法標準;

b.脆性溫度(單試樣法);

c.試樣破壞情況;

d.使用的傳熱介質和致冷劑。

建議產品標準中橡膠脆性溫度的測定積極采用GB/T 15256方法。現采用GB/T1682方法的可進

行GB/T 15256和GB/T1682方法的對比試驗,積累數據,向GB/T 15256方法轉換。